筒節的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中，鋼板產生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長，內圓周縮短，中間層保持不變。

    為了保證鍋筒的制造質量，根據長期生產實踐中積累的經驗，一般冷態彎卷時，zui終的外圓周伸長率應限制在下列范圍內:

    對于碳素鋼，外圓周伸長率≤5%;

    對于高強度低合金鋼，外圓周伸長率≤3%

    對于厚板或小直徑的筒節通常采用熱態彎卷。熱態彎卷可以減輕卷板機所需的功率，并可防止冷加工硬化現象，但也帶來了不少麻煩。例如:①把鋼板加熱到較高的溫度會產生嚴重的氧化現象;②熱態彎卷時操作困難;③熱卷時，鋼板的軋薄較嚴重;④在彎卷過程中，氧化皮危害較嚴重，會使筒節的內外表面產生麻點和壓坑。

    為了消除冷、熱卷板的困難，兼取冷、熱卷板的優點，近年來提出了溫卷的新工藝，即將鋼板加熱至500~600℃。在此溫度下進行卷制，既可使鋼板獲得比冷卷時具有稍大的塑性，減少卷板機超載的可能，又可減少氧化皮的危害，操作也較熱卷時方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下，因此它實質上仍屬于冷加工范圍。

    彎曲成型是制造筒體的基本方法，厚板彎曲成型方法，國內外兩條路線并存。一條是壓彎原理的彎板機成型;另一條是卷彎原理的卷板機成型，二者壁厚均已達到380mm水平。簡節的卷制工作通常是在卷板機上進行的。常用的卷板機可分為三輥卷板和四輥卷板機兩類。