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混凝土水泥管是從材料的熔融混合物開始,在鑄件周圍成型而成的。鑄件被做成和管子一樣寬。將混合物倒入模子中,并被外殼包圍。然后將整套放入烤箱中烹飪。一旦管子凝固,它就被冷卻并進入精加工階段。然后,根據(jù)常見的尺寸和需求切割管道部分。然后將切片涂在氯溶液中,防止有害細菌在運輸和使用過程中生長。一旦涂層干燥,每個部分的末端就完成了。
如果管道是光滑的連接,管道的頂部需要打磨,以確保表面完全平坦。對于安裝好的管子,機器會在管子上刻一系列凹槽。當凹槽被切割時,高壓水被噴灑在管道上以去除多余的混凝土水泥碎片。添加凹槽后,末端光滑,切片被送去測試。